安徽玻璃鋼化糞池生產(chǎn)中的常見問題介紹。

玻璃鋼化糞池層次:玻璃鋼化糞池層次的原因:①膠帶太老；②膠帶量過少，貨物不均勻；③熱輥溫度過低，環(huán)氧樹脂溶解不好，膠帶不能很好地粘在管芯上；④膠帶承載力??；⑤油溶性脫膜劑使用過多，污漬芯布。

解決方法：①膠帶的含膠量，可溶性，含膠量必須符合質(zhì)量要求；②熱輥溫度較高，使膠帶經(jīng)歷熱輥時，膠帶酸痛發(fā)粘，能牢牢粘住管芯；③調(diào)整膠帶承載力；④不需要油溶性脫膜劑或減少其用量。

玻璃鋼化糞池內(nèi)壁起泡:原因:關(guān)鍵是引頭布不靠近管芯。解決方法:實際操作時注意將引頭布緊貼管芯。

玻璃鋼化糞池凝固后起泡或起皺:水管凝固后起泡的關(guān)鍵原因是膠帶有機廢氣含水量大，但生產(chǎn)溫度降低，生產(chǎn)速度快，膠帶有機廢氣趕不上蒸發(fā)，導(dǎo)致管外殘留。水管加熱凝固時，殘留揮發(fā)變熱，導(dǎo)致水管起泡。解決方法:控制膠帶有機廢氣的含水量，適當(dāng)提高生產(chǎn)溫度，降低生產(chǎn)速度。水管凝固后起皺的原因是膠帶含膠量高。適當(dāng)降低膠帶含膠量，降低生產(chǎn)溫度。

玻璃鋼化糞池工作電壓不合格：原因：①生產(chǎn)過程中，膠帶承載力不足，生產(chǎn)溫度低或生產(chǎn)速度快，使布與布之間的粘結(jié)不太好，水管中有機廢氣含量高；②水管凝固不足。解決方法：①提高膠帶承載力，提高生產(chǎn)溫度或降低生產(chǎn)速度；②調(diào)整凝固加工工藝，確保水管凝固充足。